山东凯宏机电镀锌生产线构造，首要由控制系统、主动行车、行车滑架、水平移动滑道、水平行走组织、笔直升降组织酸雾搜集处理系统等构成。
要用于主动运送酸洗进程的工件，将工件从一个酸洗槽运送到下一个酸洗槽中，使各酸槽中的酸液浓度和铁盐含量阶梯式散布完结废酸有固定槽排放处理。
依据被镀工件与---反应时刻和漂洗、助镀时刻，镀锌生产线设备改良，断定在每个酸洗槽中浸泡时刻、漂洗时刻、助镀时用plc进行编程，使进、出料主动门、水平行走组织、笔直升降组织动作，完结工件水平运转和笔直升降，完结工件的酸洗、漂洗、助镀和检查等工序工作。完结酸洗工作主动化。酸雾搜集和处理系统是将酸洗车间闭，镀锌生产线设备升级，通过引风机将酸雾运送到水幕式酸雾净化处理设备中进行处理，使排出气体达到欧盟排放标准。
其特点是:提高了---的利用率;延长了厂房和设备的使用寿命，下降了设备的修理本钱;完结主动化酸洗，可节约人力，下降工人的劳动力。
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因：主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉，可平均生成13公斤锌。
浮渣fe2al5、zno、al2o3等。
铁元素进入锌锅的因素有如下：
a.钢带脱脂不干净带入的铁粉
b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅
c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入（可以忽略不计）
因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题
采用---并品质---的脱脂剂，---生产线上设备正常条件下的，镀锌生产线设备安装，热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板（即冷轧板）表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。
要--- 锌锅不要超温
热镀前钢带入锌锅不要超温
现场控制好、温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。
热镀锌
现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，宣城镀锌生产线设备，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了---发展。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备***镀前处理***热浸镀***镀后处理***成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（selas）法和莎伦（sharon）法。
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