彩涂生产线制造厂家-彩涂生产线制造-凯宏生产线设计

使用维护要求

为了---液压设备能达到预定的生产能力和稳定---的技术性能，对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、---保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求

a)按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后，应将调节螺钉紧固牢靠，彩涂生产线制造价格，以防松动。对设有锁紧件的元件，彩涂生产线制造，调节后应把调节手柄锁住。

b)按使用说明书规定的品牌号选用液压油。在加油之前，油液必须过滤同时，要定期对油质进行取样化验，若发现油质不符合使用要求时必须更换

c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°c，一般应控制在3570°c范围内。若超过规定范围，应检查原因，予以排除。d---电磁阀正常工作，必须---电压稳定，其波动值不应超过额定电压的+5%15

e)不准使用有缺陷的压力表或---表的情况下工作或调压。

f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用，以免积污。

g)当液压系统某部位产生故障时(例如，油压不稳、油压太低、振动等等)，要及时分析原因并处理，不要勉强运转，造成---故

h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能，若发现气压不足或油气混合时，应及时充气和修理。

j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等，以防松动。对高压软管要定期更换

k)定期更换密封件。密封件的使用寿命，一般为一年半到二年

1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度

生产线主要技术特点

3.1布置紧凑的生产线

凯宏机电彩涂生产线呈c型布置，即入口上料与出口卸卷布置在一同侧，这样布置缩短了整个生产线长度，减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输，是一条的生产线

3.2---的预处理段

3.2.1表调工艺

预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺，可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物，表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合，之后再通过化学健与铬化处理层相结合，这两个结合层非常紧密，---提高了彩涂产品终的附着性，通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理t弯性能可提高1-2t，对于提高产品，效果非常明显。

3.22立式化涂机

基板的铬化处理采用立式辊涂工艺，这种工艺可以---提高处理膜的均匀性，并且可以准确的控制涂敷量，达到好的涂层性能。还可以---减少有毒处理液的泄漏与排放