连续性热镀锌退火炉作为进入镀锌锅的前奏部分。主要分为加热段、均热段、和快冷段。在加热段主要为铁板的氧化还原处理表面的工作,多数为燃气辐射管加热。温度在1000度以内,此温段侧墙和顶墙主要用标准陶瓷纤维模块即可,在炉底为耐火砖铺底加上硅酸钙板。在均热段主要为电阻丝加热,没有明火。此温段炉底也是耐火砖铺底,做出凹槽用来铺电阻丝,侧墙和顶墙主要为陶瓷纤维模块安装。在快冷段,此温段为铁板进入锌锅的---后环节,静电喷涂电气自动化安装,要求快速冷却到560度以下,此温段有高速风机对吹铁板,镇江静电喷涂电气自动化,所以此温段的保温工作要求比较细致。炉侧墙和炉顶用毯子做好保温,炉底用硅酸钙板铺底。然后炉内均要用不修钢板铺一层。此温段风速大,静电喷涂电气自动化升级,铺一层钢板防止纤维乱飞粘到钢板上面。也有效的保护了保温层材料的完整性。
快速冷却段炉盖的处理也要用保温棉加不锈钢板quan面密封。
锌锅作为钢材等产品的防腐设备,能够让钢材等产品的防腐能力变得的好,镀锌生产线是一种---的防腐设备,在众多的防腐设备中,锌锅是受厂家喜欢的一种,---,而且加工的,是一种适用范围广的一种防腐设备。在锌锅的使用过程中,是有很多的注意事项的,今天就给大家说说关于锌锅的正确使用方法。
1.锌液的温度要低于480°
2.要加工的材料要在锌锅能够承受范围内,要与锌锅的大小相适应,要做到整个产品都能够受热
3.在工作过程中不能够让锌渣堆积,要及时进行清理工作
4.冷锌不能够直接加入到锌液中
5.在生产加工过程中,工作要一直进行,不能够中间停断,要让温度一直保持---的状态,这样能够让锌锅上的保护层的保护工作的好。
镀锌生产线的使用要有---工作人员在场,这样能够在工作过程中的顺利进行。如果在工作过程中有什么不懂的,静电喷涂电气自动化改造,可以找厂家的人员来进行指导,以---工作的正确。
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因:主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉,可平均生成13公斤锌。
浮渣fe2al5、zno、al2o3等。
铁元素进入锌锅的因素有如下:
a.钢带脱脂不干净带入的铁粉
b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅
c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入(可以忽略不计)
因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题
采用---并品质---的脱脂剂,---生产线上设备正常条件下的,热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板(即冷轧板)表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。
要--- 锌锅不要超温
热镀前钢带入锌锅不要超温
现场控制好、温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。
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