生产线由以下几部分组成
(1)入口段
由钢卷鞍座、开卷机、双切剪、缝合机、压毛刺辊、№1张力辊组成。
(2)入口的活套段
入口的活套段由№1纠偏辊、入口的活套装置、№2纠偏辊组成
(3)工艺段
工艺段由№2张力辊、清洗段、清洗段干燥器、化涂机、化涂炉、冷却辊、№3张力辊、№3纠偏辊、初涂机、初涂炉、初涂炉后水冷、初涂炉后纠偏、干燥器、№4张力辊、№4纠偏辊、备涂机精涂机、精涂炉、精涂炉后水冷、干燥器、精涂炉后纠偏、№5张力辊组成
(4)出口的活套段
出口的活套段由出口的活套装置、№5纠偏辊组成
(5)出口段
出口段由№6张力辊、检查室、贴保护膜机、成品剪、卷取机、出口钢卷鞍座、钢卷称组
在液压系统高压工作区域,如液压泵柱塞和缸筒,静电喷涂生产线电气自动化改造,泵吸油口处,容易出现部件损坏的情况,混入液压油中的小气泡会被压缩,爆裂,破坏部件表面,造成压力不足动力下降等。;空气还会使液压油变质,造成液压系统异常高温。应对措施;;---液压油箱内液压油液位高于回油液位,若回油液位高于油箱内液压油位,则会混入大量空气。所以油箱中的液压油不能低于下刻线,应当在中间位置为。
使用维护要求
为了---液压设备能达到预定的生产能力和稳定---的技术性能,对液压设备必须做到:熟练操作、合理调整、---保养和计划检修。对液压设备在使用时有下列要求
a)按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度。当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后,应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住。
b)按使用说明书规定的品牌号选用液压油。在加油之前,静电喷涂生产线电气自动化调试,油液必须过滤同时,要定期对油质进行取样化验,若发现油质不符合使用要求时必须更换
c)货柜起重机液压系统油液的工作温度不得超过80°c,一般应控制在3570°c范围内。若超过规定范围,应检查原因,静电喷涂生产线电气自动化,予以排除。d---电磁阀正常工作,必须---电压稳定,其波动值不应超过额定电压的+5%15
e)不准使用有缺陷的压力表或---表的情况下工作或调压。
f)电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门,静电喷涂生产线电气自动化升级,不得敞开使用,以免积污。
g)当液压系统某部位产生故障时(例如,油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,造成---故
h)定期检查冷却器和加热器工作性能。经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时,应及时充气和修理。
j)经常检査和定期紧固管件接头、法兰等等,以防松动。对高压软管要定期更换
k)定期更换密封件。密封件的使用寿命,一般为一年半到二年
1)定期对主要原因元件进行性能测定或实行定期更换维修制度
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