---的设备
3.3.1缝合机
缝合机是新日铁整体供货的设备,液压驱动,采用“z”型冲模,带钢头部和尾部缝合之后建立张力时自动锁紧,牢固---,彩涂生产线设备设计,由于缝合工序简单人工操作少,使其效率大为提高。缝合的同时在带钢上冲出中25mm的缝合缝探测孔,为下一步自动控制提供信号探测点
3.3.2涂机
彩涂线的四套涂机全部为整体引进设备,是新日铁---技术产品,设备精度高,宿迁彩涂生产线设备,涂层厚度精度可控制在10%之内。调节准确,在涂敷辊和汲料辊之间安装了测量工具“磁尺”,可---的调节涂敷辊与汲料辊之间的辊缝从而调整涂膜厚度。各辊传动采用vvvf马达,彩涂生产线设备调试,能准确的控制各辊的转速,彩涂生产线设备改造,并且使传动平稳。经检测产品的实物表明,漆膜厚度均匀,表面光滑,各项指标均达到日标水平
高度自动化控制
3.4.1生产操作的自动化
唐钢彩涂线是一条自动化程度非常高的生产线,其自控系统由三级组成:
(1)零级:现场检测系4统,包括测量仪表、传感器、变送器、执行器和终控制元件。
(2)1级:基础自动化系统,利用plc系统和hm完成对生产线相应设备的监视、控制和调节。
(3)1.5级:管理服务器,用于完成计算存储、数据设定、报表打印等工作。计算结果和设定数据通过一级系统控制和管理生产
操作过程中采用自动上卷、开卷,活套充、排套、位置自动控制,缝合点自动---,相应设备动作自动控制,剪切取样、分卷、卷取、卸卷、称重自动控制,炉内带钢垂度自动调节,带钢自动对中控制。通过以上手段可实现高速自动化生产,---提高生产效率。
近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚---于生产量的增幅。扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,镀锌板进口量超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。
国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加,1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。而进口量增长更快,由98年的37万吨增加到2002年的156万吨。另外,表观消费量也由132万吨增加到367万吨。2002年,热镀锌板国内产品自给率约为60%,当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长,尤其是进口量增长幅度,主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,导致国内产品自给率有所下降。
纵观我国镀锌板市场,还有很大的发展空间。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业,鼓足干劲,不断加强技术、提高、增加产量,让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来!
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