静电喷涂生产线voc废气处理升级-凯宏生产线调试

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    2020-8-31

屈剑喜
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彩涂生产线机组特点

1、好的辊涂工艺,技术成熟---,立式活套的采用,能有效降低生产线对板形的影响。

2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋,衢州静电喷涂生产线voc废气处理,且后一级设置新鲜纯水喷淋,增强脱脂效果,---清除带钢表面油污。

3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力,静电喷涂生产线voc废气处理设计,设置化学涂覆段,在板带表面形成一层化学转化膜,在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。

4、交流变频电机传动,速度可独立调整以适合工艺要求;配备化涂液循环搅拌系统,---药液在整个作业过程中的均匀性;两组涂头均有避让换卷缝合焊缝的快速开闭机构,防止损坏工作辊系。



静电喷涂生产线voc废气处理工艺段

工艺段

*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序

*前处理各工序间配置挤干机,静电喷涂生产线voc废气处理升级,---槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;

*脱脂工序配备除油装置,延长药液使用寿命;

*前处理配备水汽排放系统;

*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;

*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;

*油漆辊涂前均配置对中机构;

*精涂机配置调节辊,可以---调整油漆厚度;

*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);

*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;

*出口段



般根据产品的用途,静电喷涂生产线voc废气处理改良,使用场合,加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5-7um

(1)环氧底漆

与基材的附着力---、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆、柔韧性不如其它底

(2)聚酯底漆

对基材的附着力好、柔韧性优异、对潮湿的环境较敏感、耐化学---不如环氧底漆

(3)水溶性bing---底漆

对基材的附着力---、---的柔韧性、you机溶剂含量低、低温固化。

(4)聚氨酯底漆

具有耐化学---性、耐久性、柔韧性好。



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