静电喷涂生产线电气自动化调试-凯宏机电

1、好的辊涂工艺，技术成熟---，立式活套的采用，能有效降低生产线对板形的影响。

2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋，且后一级设置新鲜纯水喷淋，增强脱脂效果，---清除带钢表面油污。

3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力，设置化学涂覆段，在板带表面形成一层化学转化膜，在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。

4、交流变频电机传动，速度可独立调整以适合工艺要求；配备化涂液循环搅拌系统，---药液在整个作业过程中的均匀性；两组涂头均有避让换卷缝合焊缝的快速开闭机构，防止损坏工作辊系。

板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊---，第壹个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊---，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽，用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽，静电喷涂生产线电气自动化安装，用热水冲洗带材，---脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，后一个槽子采用纯水清洗钢板表面，去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵，每槽装有一定数量的喷嘴。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊，用于挤掉板材表面的溶液，静电喷涂生产线电气自动化升级，防止带入下一槽，造成窜液，挤干辊由气缸调节挤压力