开卷机、卷取机控制
其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。
速度基准s辊采用速度闭环控制
通过peer-to-peer实现负荷平衡控制。
张力基准s辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制s辊外环为位置环,控制带钢在炉内的垂度,---动态和静态特性。
夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组s辊作速度基准。生产线上其他s辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机---。所有交---速系统要求电机带1000脉冲htl码盘。
交流变频调速系统配置66se70全数字逆变器;cbp通讯板;进线快熔;输出电抗器;dc24v电源(6a);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kw。
27整流回馈电源配置400kw整流电源;进线me开关;进线电抗器dc24v电源;100kw制动单元和电阻。
彩涂板产生过程中产生的划伤
a、入、出口导导板表面有异物板划伤,缺陷部位位于钢板背面,造成问题的主要原因为导板表面有异物。
具体解决方法:定期检查导板磨损情况,彩涂生产线售后服务价格,进行修复、调整;及时将松动的导板螺钉进行加固,及时清除导板表面异物。
b、喷淋管划伤,缺陷部位位于钢板背面,造成问题的主要原因为张力过小,彩涂生产线售后服务图片,带钢下表面与喷嘴接触。
具体解决方法:适当增加清洗段带钢张力。
c、挤干辊划伤,黑龙江彩涂生产线售后服务,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为辊子表面有异物或挤干辊轴承卡阻。
具体解决方法:清除辊子表面异物,调 整挤干辊或轴承。
d、s辊划伤,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为辊子表面有异物,炉体内张力与出口的活套张力相差太大,造成s辊打滑。
具体解决方法:清除辊子表面异物,调整出口的活套与炉内的张力控制。
e、固化炉划伤,彩涂生产线售后服务,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当,张力过小钢板下垂划伤背面,张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。
具体解决方法:调整张力控制,控制带钢的悬垂度位置。
●彩涂生产线工艺流程
开卷***连接***入口的活套***前处理***钝化***初涂***初烘***精涂***精烘***出口的活套***收卷***包装
开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开
连接机:将前、后钢带连接,---原料进入下一道工序的连续性
入出口的活套:储存钢带用,---生产线连续运转
前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘
钝化:增强油漆附着力用
初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)
焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内
收卷:将纸套筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷
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