板材从入口储料机组经过2#张紧机进入清洗段清洗段有5个喷淋槽子和1台辊---,第壹个槽子为预脱脂槽,用热的碱性清洗液喷洗带材两面,中间增加一台辊---,对钢板上下表面进行刷洗,将带材表面的主要杂物清洗干净;第二个槽子为脱脂槽,用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面,进一步去处钢板表面的油物;第三个槽子为水洗槽,用热水冲洗带材,---脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,后一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。在一至五各槽中都有一台卧式喷射泵,每槽装有一定数量的喷嘴。每槽的出口处和脱脂槽的入口处都装有一对挤干辊,用于挤掉板材表面的溶液,防止带入下一槽,造成窜液,挤干辊由气缸调节挤压力
开卷机、卷取机控制
其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。
速度基准s辊采用速度闭环控制
通过peer-to-peer实现负荷平衡控制。
张力基准s辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制s辊外环为位置环,彩涂生产线售后服务价格,控制带钢在炉内的垂度,---动态和静态特性。
夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组s辊作速度基准。生产线上其他s辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机---。所有交---速系统要求电机带1000脉冲htl码盘。
交流变频调速系统配置66se70全数字逆变器;cbp通讯板;进线快熔;输出电抗器;dc24v电源(6a);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,彩涂生产线售后服务供应,整流回馈电源容量400kw。
27整流回馈电源配置400kw整流电源;进线me开关;进线电抗器dc24v电源;100kw制动单元和电阻。
工艺安全操作规程
1、从运输车辆吊卸油漆桶时,确认小挂钧务必挂住油漆桶以及运输车上和地面人员位置是否安全后再启动行车
2、调漆时要注意身体和搅拌杆、搅拌叶轮的距离,防止被搅拌叶轮伤害
3、使用液压小车运油漆桶时,必须将桶盖用螺栓拧紧,避免油漆晃动溅出桶外,造成浪费和污染环境.
4、戴好手套及口罩,运行中的涂辊、带料辊不允许随意触摸,严禁在联轴器下方穿行,防止机械伤害
5、清洗辊子时,涂辊、带料辊必须反向,转动速度在手动状态,清洗辊端时,必须停止涂辊、带料辊后进行,严禁顺涂擦辊,严格遵守涂料颜色更换及清扫作业安全11操作规程
6、洒落在地面上的油漆、稀释剂要及时清理,彩涂生产线售后服务,避免环境污染,和滑倒---。
7、在换涂辊和挤干辊时,必须提前检查吊辊勾子有无开焊,彩涂生产线售后服务供应商,或者保险螺丝有无松动,防止铁链断裂,涂辊掉下来伤到工作人员
8、彩涂车间严禁---,动火必须经过车间主管和公司负责安全人员审批
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