自动化系统按控制级分上位控制级和plc基础自动化级，全线设---站1套，装于主操作室。全线设1套西门子s7-400plc完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定，全线设(入口和出口)触摸屏2台，操作台设现场远程io站3台。现场操作信号就近接到各自远程i/o站。plc和上位机间采用工业以太网连接，plc和传动间采用 profibus网连接。plc采用412-2 dp和cpu，plc配通讯网板和io模板，彩涂生产线安装供应商，plc控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程i/o，生产线上需显示的数据由plc采集后在上位机显示。
plc控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
pc操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
开卷段:应根据工艺流程，聊城彩涂生产线安装，对准备的涂敷卷材进行外观和表面检查，根据基板规格，设定入口段张力值，对预涂基板做好各项记录(编号、毛重、净重厚度、宽度、出厂日期)，准备上机，用天车将料吊到v型支架上，注意开卷方向，起动液压站，点动上料小车，根据板材规格上机，涨开缩缸，抬起辅助支撑小车退回原地，将板头送至夹送辊，夹紧送到剪切机到铆接机，待铆接好基板后做好起车前的准备，当起车后，时刻检查板面，并及时通知下道工序，彩涂生产线安装，做好本段各项记录
入口段
1双开卷配置，一用一备。开卷机带动力，主动开卷，彩涂生产线安装图片，开卷段张力可调3整;液压驱动
2入口剪采用液压剪切，提高准备作业过程的灵活性;
3双排缝合，冲孔工艺同时完成;
4配置压平机，对接头及板边毛刺进行压平
5入口的活套储料能力120m，---2分钟的换卷作业时间。
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